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鋼板通過式拋丸機(jī)的安裝步驟

日期2020-09-15 09:59:14
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鋼板通過式拋丸機(jī)的安裝步驟


鋼板通過式拋丸機(jī),可對鋼板、型材進(jìn)行一次性通過清理。不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉鋼板型材氧化皮、結(jié)構(gòu)件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強(qiáng)度,增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力,并達(dá)到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

青工鋼板通過式拋丸機(jī)主要有輸送輥道、前后密封室、拋丸室、拋丸器總成、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、彈丸清掃系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)等組成。

1、輸送輥道:由輸入輥道、拋丸室輥道、輸出輥道組成。輸出輥道輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負(fù)荷1500kg/m, 又保證了同軸度。拋丸室內(nèi)承受丸粒拋打的輥道、均裝有可方便更換的特鐵護(hù)套。各輥道前設(shè)有控制操作臺,可手動控制,也可自動控制,自動控制時(shí)全線輥道聯(lián)動,通過變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速;手動控制時(shí)各段輥道可以分別控制、以利于各段輥道的調(diào)整和檢修。

2、前后密封室:前后密封室各懸掛4層橡膠簾(壽命大于5000小時(shí)),各室體進(jìn)出口底部又裝有高彈性尼龍毛刷排,懸掛式結(jié)構(gòu),便于拆換維修,底部毛刷排,使密封更加嚴(yán)密,防止彈丸飛出,粉塵外逸。

為解決前密封式在清理型鋼式,因型鋼下部撐起易造成彈丸飛出的情況,特意在進(jìn)口加裝選擇氣缸活動密封翻板,當(dāng)清理鋼板時(shí)翻板放到,使鋼板順利通過。清理型鋼時(shí)擋板擋住型鋼的翼板空位,阻止彈丸飛出。

鋼板通過式拋丸機(jī)的安裝步驟:

1.大體的組裝 :安裝或者組裝過物體的人們應(yīng)該都知道,機(jī)器的安裝先要將大體的部位組裝在一起,隨后在安裝小部件,通過式拋丸機(jī)也是這樣。所以在組裝的時(shí)候先把拋丸器、除塵器等重要部件組裝在一起。

2.彈丸設(shè)備的安裝:在把大體部件組裝好后就是彈丸設(shè)備的安裝了。在提供彈丸和分割彈丸的機(jī)器安裝在分離器上,可以自己準(zhǔn)備工具接收分離出的物體,然后進(jìn)行回收利用或者是處理掉。 

3.基礎(chǔ)工作:首先在安裝的時(shí)候要選擇好地基,也就是說機(jī)器安裝的位置要保持平整,確認(rèn)好機(jī)器落腳的方位就可以開始安裝了。 

4.工作部件的調(diào)整:在組裝好之后,還有一個(gè)步驟就是要調(diào)試,看機(jī)器能否正常使用。在正常的情況下,拋出的彈丸應(yīng)該是均勻沒有縫隙的,這樣才能夠保證工作的高效率,所以如果流出的彈丸不均勻,可以手動調(diào)整重錘還有分離板,直到能夠分離出均勻的彈丸為止。 

鋼板通過式拋丸機(jī)在安裝過程中需要注意什么?

一、注意角度。安裝鋼板通過式拋丸機(jī)時(shí)按照說明書安裝,安裝是可靠的,在安裝順序和角度上要注意保證鋼板拋丸機(jī)能正常運(yùn)行。 

二、注意安裝順序。安裝鋼板通過式拋丸機(jī)的順序是非常重要的,因?yàn)橛泻芏噙@樣的設(shè)備零件,還需要將這些部件在正確的位置,這是要做的事情,因?yàn)槿绻@個(gè)設(shè)備安裝在正確的順序,所以在使用時(shí)會有很大的影響,可以正確的操作是一個(gè)大問題,自然的設(shè)備的使用不是很好,所以需要注意的是,安裝時(shí)如果沒有專業(yè)技術(shù)人員的重要,然后會仔細(xì)看清楚規(guī)范,可以更好的安裝,使用效果會更好。

通過式拋丸機(jī)宣傳圖