輥道連續(xù)通過式拋丸機(jī)使用與保養(yǎng)

輥道連續(xù)式拋丸機(jī)相對其他設(shè)備，工作的同時，自損也較大，因此維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。根據(jù)多年設(shè)備使用操作、維修保養(yǎng)經(jīng)驗，除熟悉設(shè)備的日常保養(yǎng)檢查外，還應(yīng)了解設(shè)備常見的故障處理。
1、設(shè)備使用注意事項：
1）員工需經(jīng)培訓(xùn)上崗，熟悉操作規(guī)程，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及運行原理：丸料倉儲量、拋頭流量、輥道變頻器調(diào)節(jié)、除塵風(fēng)量及各儀表的上下限等。
2）根據(jù)需要拋丸的物料，在滿足拋丸清理達(dá)標(biāo)的前提下，正確選擇所需拋頭數(shù)量、物料擺放位置、速度、拋丸時間及流量等，目的只有一個，盡可能減少或杜絕空拋時間，降低設(shè)備磨損，提高設(shè)備使用效率?？諕伿菕佂铏C(jī)的大問題！
3）班前檢查：每個使用廠家要求可能有差異，但拋頭、提升機(jī)及每根螺旋為必查項！檢查噪音大小、震動幅度及異常聲音等，是否在可控范圍內(nèi)。如時間允許打開檢修門，檢查拋頭護(hù)板、葉片有無穿孔、裂紋及斷裂，分離濾網(wǎng)并進(jìn)行垃圾清素這
4）交接班：告知接班員工，設(shè)備在本班的運行情況，正常與否、有無易損件更換、注意事項，并做好記錄。
5）運行中：待加上的物科尺可長度個得小于規(guī)足數(shù)據(jù)上鍋情況卜應(yīng)大于二根袋迫電離）。使用中的拋頭是否正常運轉(zhuǎn)，有無鋼丸泄漏，如有記住位置以便維修。及時清理地面鋼丸，
6）鋼丸的續(xù)加：新舊鋼丸應(yīng)按照一定比例使用（各使用廠家要求有差別），根據(jù)經(jīng)驗，可以這樣配比：鑄丸不超過總量的一半，剪切丸不超過三分一，多次少量添加，否則粗糙度過大，會增加油漆使用量，增加產(chǎn)品成本。
2、日檢修與保養(yǎng)：
機(jī)器應(yīng)定期檢修、注意保養(yǎng)和潤滑，檢修時嚴(yán)禁將工具、螺釘和其他雜物遺落在機(jī)器內(nèi)。
1）檢查拋丸室內(nèi)的耐磨輥子是否安裝緊密，以防彈丸穿入損傷輥軸。
2）隨時檢查室內(nèi)輥道護(hù)套的磨損情況，如有損壞及時更換。
3）檢查拋丸室的板及包鑄螺母，如有破損及時更換。
4）經(jīng)常檢查審換室體兩諾密封室的梅膠密封簾，以防彈丸，飛出。
5）檢查拋丸室各維修門是否緊密關(guān)閉，室體前后端進(jìn)出料口的橡膠密封簾不允許掀開或取下，并檢查限位開關(guān)是否接觸6）檢查螺旋葉片磨損程度，軸承座情況。
7）檢查拋頭防護(hù)襯板的磨損程度。如果更換葉片，應(yīng)保持重量的均勻。
8）拋頭皮帶定期檢查，調(diào)整窄V帶的張力。
9）檢查拋頭電流表的讀數(shù)，看其是否表示恰當(dāng)?shù)膹椡枇髁?。拋頭運轉(zhuǎn)聲音是否正常，各支承軸承應(yīng)無過熱現(xiàn)象（溫度低C上a
10）檢查提升機(jī)輸送帶有無跑偏、張力松緊度、料斗有無破損。
11）開機(jī)前檢查輥道上有無雜物，輥道上物料是否排列整齊。
12）各潤滑點加早潤滑油，潤滑部位見表。
13）開機(jī)前檢查拋丸室門開關(guān)信號是否正常；
14）開機(jī)前根據(jù)處理工件對象和工藝要求檢查各選擇開關(guān)位置是否正確，包括“手動”、“自動”選擇，輥道調(diào)速控制選
15）開機(jī)前檢查三相電壓是否正常。