影響拋丸機(jī)拋丸質(zhì)量的因素有很多,如:拋丸的大小、拋丸的速度、拋丸量等,那么拋丸機(jī)的拋丸量對工件表面處理有哪些影響呢?拋丸量對于工件的清理效果是一個很重要的因素,拋丸量適合你的工件即可,不能一味的追求高拋丸量。
如果拋丸機(jī)拋射量過大,不僅會影響到拋丸清理的效率,而且會影響到鑄件的性能,造成表面硬度過高,降低加工性能。我們從專業(yè)的角度來講,在處理工件時要達(dá)到更好的效果,拋丸量應(yīng)該是不能太大,因為流量大了反而會對工件的磨損程序加大,對風(fēng)機(jī)和回收系統(tǒng)也是會產(chǎn)生一定的壓力,很難篩選徹底,*(此字廣告法禁止出現(xiàn))后造成拋丸機(jī)拋打效果不好,拋丸后灰塵和殘余磨料嚴(yán)重,因為回收和過濾系統(tǒng)承擔(dān)的壓力會超出他們的*(此字廣告法禁止出現(xiàn))大負(fù)荷。
如果拋丸量過小,鑄件的表面質(zhì)量也達(dá)不到設(shè)計要求,這里還涉及到單位時間的拋丸量問題,一般來說,如果單位時間內(nèi)的拋丸量越大,那么清理鑄件所需要耗費的時間就會越少,但是并不是說單位時間內(nèi)的拋丸量越大越好。因為當(dāng)單位時間內(nèi)的拋丸量過大時,進(jìn)入鑄件內(nèi)腔的彈丸可能不能及時倒出。而會出現(xiàn)丸打丸的情況,導(dǎo)致拋丸效率降低。
因此要想工件表面清理效果好,客戶應(yīng)選擇適合自己工件的拋丸方案。