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拋丸機(jī)金屬磨料大全

日期2018-04-12
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1、鑄鋼丸

鑄鋼丸又稱(chēng)合金鋼丸,是通過(guò)將鋼水霧化或造粒為球形顆粒的方法制得,經(jīng)過(guò)后續(xù)多重?zé)崽幚砼c機(jī)械處理和篩選才*(此字廣告法禁止出現(xiàn))終獲得成品。鑄鋼丸具有經(jīng)濟(jì)效益大,具有韌性好,強(qiáng)度高,不破碎,還能降低葉片磨損,提高拋丸機(jī)的清理質(zhì)量。它對(duì)于加工后的工件具有拋光去銹打磨,無(wú)須進(jìn)行酸洗除銹處理而且耐磨度高,可以降低生產(chǎn)成本。

廣泛應(yīng)用于各種鋼材如鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械制造和船舶等行業(yè)涂裝前的表面噴拋預(yù)處理。

2、強(qiáng)化鋼丸

強(qiáng)化鋼丸采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成,產(chǎn)品粒度大小從0.2mm-2.5mm形狀分別為圓柱形G1、G2、G3,使用壽命3500次至9600次循環(huán)。

強(qiáng)化鋼丸韌性更強(qiáng)、不易破碎,因此壽命長(zhǎng)、耐沖擊性強(qiáng),能在更快短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到拋丸強(qiáng)度,能較好較長(zhǎng)的維持拋丸強(qiáng)度;在使用過(guò)程中消耗量更低,使用壽命比普通同種規(guī)格3-4倍使用壽命。強(qiáng)化鋼丸能帶來(lái)更高的噴拋丸清理質(zhì)量,并顯著提高清理效率,以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例,采用強(qiáng)化鋼丸清理與采用普通高碳鋼丸相比,效率可以提高50%以上,與普通高鋼丸相比,粉塵排放放量至少降低30%以上,降低了除塵系統(tǒng)的符合,延長(zhǎng)除塵器的使用壽命,同時(shí)減少了對(duì)壞境的污染,是真正的綠色鋼丸。

強(qiáng)化鋼丸主要應(yīng)用航天航空、國(guó)防、軍工、核工業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、汽車(chē)、摩托車(chē)、造船、傳動(dòng)裝置、彈簧行業(yè)等產(chǎn)業(yè)的金屬表面處理領(lǐng)域。

3、鋼絲切丸

鋼絲切丸又稱(chēng)鋼絲切割丸、切丸、鋼絲切段,是選用各種規(guī)格報(bào)廢鋼絲切割成一定比例長(zhǎng)度的圓柱形顆粒。鋼絲切割丸硬度較高、不易變形、抗沖擊力大,用于拋丸機(jī)清理和強(qiáng)化等處理效果。鋼絲切丸的使用壽命長(zhǎng)約是鑄鐵丸的5倍,使用也是比較經(jīng)濟(jì)的。

鋼絲切丸廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工設(shè)備、船舶、集裝箱、汽車(chē)、輕工等制造行業(yè)。

4、鋼砂

鋼砂俗稱(chēng)鑄鋼砂磨料。鑄鋼砂不同型號(hào)的產(chǎn)品將用于不同的工藝它們分別適用的工業(yè)范圍鑄鋼砂是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?,回火處理的合金鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強(qiáng)化等。

鑄鋼砂廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。

5、不銹鋼丸

不銹鋼丸由不銹鋼鋼絲經(jīng)拉絲、裁切、磨圓等工藝制做而成,表面無(wú)銹跡,無(wú)需酸化,使用壽命是碳化鋼丸的3-5倍,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。清理后能夠消除產(chǎn)品表面缺陷凸現(xiàn)金屬本色。使產(chǎn)品表面、平整、光亮且有亞光效果,無(wú)須進(jìn)行酸洗除銹處理,符合環(huán)保要求,是無(wú)污染的拋丸材料,而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍,可以降低生產(chǎn)成本。

本產(chǎn)品廣泛用于大中小型鑄件、鋼板預(yù)處理、工程機(jī)械、不銹鋼板清理、管道防腐等行業(yè)的去氧化皮、防銹、刻蝕、強(qiáng)化拋丸噴砂處理。

6、鋁丸 鋁丸是用鋁絲、裁切、研磨等工藝精制而成。外觀光亮、圓柱狀。鋁丸用于有色金屬及不銹鋼產(chǎn)品的表面處理,鋁丸與不銹鋼丸配合使用,經(jīng)處理的工件能起到亞光增白,光潔平整的效果,使用后,無(wú)需進(jìn)行酸洗處理,凸現(xiàn)金屬的本色,具有良好的適用性和安全性。 鋁丸應(yīng)用于鋁、鋅或薄壁工件的表面。

7、鋅丸 鋅丸主要應(yīng)用在各種鋁、鋅壓力鑄造件的去毛刺及清掃,各種制品的去毛刺以及各種涂層的剝離及清掃。它有效的能將黑色金屬和有色金屬零件的表面的強(qiáng)化去毛刺,有色金屬零件拋光和零件主要表面精飾。

純鋅丸主要廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、飛機(jī)、造船、集裝箱、機(jī)械制造、金屬鑄造、金屬表面處理等行業(yè),產(chǎn)品被譽(yù)為金屬表面的美容師。

8、銅丸 銅丸選用外觀光亮、無(wú)缺陷、無(wú)污黃銅與紫銅絲為原材料,通過(guò)電子螺旋裁切、鈍化成型等工藝精制而成,產(chǎn)品顆粒大小均勻,硬度分hv70-120;粒度大小從0.3mm-5.0mm;形狀分別為圓柱型切丸與磨圓丸。

銅丸主要應(yīng)用于銅制閥門(mén)、電器配件、裝飾品、手表機(jī)械等表面的光整、強(qiáng)化、亞光、增色等處理。