拋丸機(jī)噴砂除銹的原理和等級要求是怎樣的？

拋丸機(jī)噴砂除銹的原理和等級要求是怎樣的？山東青工來講下拋丸機(jī)除銹噴砂的原理。除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

1、 除銹質(zhì)量等級要求

① 所有待涂水性無機(jī)富鋅涂料的鋼材表面，必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。

② 局部修補(bǔ)涂層時，鋼材表面必須打磨至ISO8501-1 (GB8923-88) St3級。

2、 表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi)。

3、 磨料

為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3 - 0.8mm的不銹鋼砂。

所用磨料應(yīng)是清潔干燥的，不可被有機(jī)物沾污。

青工司主要產(chǎn)品有通用型拋丸機(jī)：吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)，線材拋丸機(jī)、路面拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件，拋丸機(jī)維修等。產(chǎn)品設(shè)計全部采用CAD計算機(jī)輔助設(shè)計，為全國鑄造、冶金、汽車、造船、建筑、礦山機(jī)械及工程機(jī)械等提供性價比*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）優(yōu)的產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造各種非標(biāo)專用鑄造機(jī)械，承接從設(shè)計-制造-調(diào)試-培訓(xùn)-服務(wù)為一體的交鑰匙工程。