QF3512K型轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)設(shè)計(jì)

摘要：利用拋丸機(jī)將一定粒度的彈丸高速拋射到工件毛坯表面上，可對(duì)毛坯表面進(jìn)行清理并提高其機(jī)械 性能，這種工藝在機(jī)械制造行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用。本文設(shè)計(jì)了一種轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)，轉(zhuǎn)臺(tái)可勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，兩臺(tái)拋 丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，連續(xù)均勻地打擊轉(zhuǎn)臺(tái)上的工件，可對(duì)中、小型鑄鐵件、鑄鋼件的表面和內(nèi)腔進(jìn) 行拋噴丸清理。使用結(jié)果證明：毛坯表面清理干凈，提高了其機(jī)械性能，有利于外觀檢驗(yàn)和后續(xù)機(jī)械加工。
關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)臺(tái)；拋丸機(jī)；表面清理 中圖分類號(hào)：ＴＨ５１１ 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Ｂ

金屬材料工件在鑄造、鍛造和焊接成形加工 后，其表面往往帶有殘留的型砂、氧化皮、焊渣等， 并且存在殘余應(yīng)力，型砂、氧化皮、焊渣等硬度大， 機(jī)械加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，機(jī)械加工性降低；殘余 應(yīng)力使工件機(jī)械加工后容易產(chǎn)生變形，精度保持性 差，有些不需要機(jī)械加工的表面，如工程構(gòu)件、鋼管 內(nèi)外壁等也要求露出工件基體的材質(zhì)，這樣表面涂 漆附著力增大，可提高防銹效果。利用拋丸表面清 理工藝可以去除零件毛坯的殘留的型砂、氧化皮、 焊渣等，減小或消除內(nèi)應(yīng)力，有利于后續(xù)機(jī)械加工， 或提高毛坯表面抗疲勞強(qiáng)度及耐腐蝕性。拋丸清理 是指利用拋丸器將一定粒度的彈丸高速拋射到需 要處理工件表面上，拋出的彈丸形成一定的扇型流 束，直接沖擊需要清理的表面，使表面殘留物部脫 落，從而達(dá)到表面清理的目的。在拋丸器中，電機(jī)驅(qū) 動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力和風(fēng)力，彈丸流入可以控制彈丸流量的進(jìn)丸管時(shí)，便被加速帶入 高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中，在離心力的作用下，彈丸由 分丸輪窗口拋出進(jìn)人定向套，再經(jīng)由定向套窗口拋 出，由高速旋轉(zhuǎn)的葉片接住，并沿葉片之長(zhǎng)度方向 不斷加速運(yùn)動(dòng)直至拋出
１一清理室底座；２一轉(zhuǎn)臺(tái)；３－門；４一拋丸器； ５一提升機(jī)；６一分離器；７一除塵器。
圖1 ＱＦ３５１２Ｋ型拋丸清理機(jī)布局圖
１ＱＦ３５１２Ｋ型轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)設(shè)計(jì)
１．１ ＱＦ３５１２Ｋ型轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)特點(diǎn)
ＱＦ３５１２Ｋ型轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)是一種小型拋 丸機(jī)，可用于重量小于０．５ ｔ、體積小于西１ ２００ ｍｍ ４００ ｍｍ的中、小型鑄件、焊接件的外表面和內(nèi)腔進(jìn) 行拋噴丸清理，每個(gè)循環(huán)１０ ｍｉｎ一３０ ｍｉｎ，彈丸循環(huán) 量１５ 圖１為ＱＦ３５１２Ｋ型轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)布局圖，該設(shè)備主要由拋丸清理室、 拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)、除塵系 統(tǒng)、氣控系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分組成。為防止 彈丸反彈拋射室體，清理室內(nèi)壁掛有Ｍｎｌ３護(hù)板。拋 丸清理室的頂部對(duì)稱分布２臺(tái)拋丸器，拋丸器的布置均經(jīng)過計(jì)算機(jī)仿真拋射后確定，使各種工件處于 較佳拋射位置，獲得較佳清理效果。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)位于 清理室內(nèi)部，減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，工件放 置在臺(tái)面上隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，臺(tái)面材料為Ｍｎｌ３，并設(shè)有 漏丸孔，防止彈丸在臺(tái)面上堆積。除塵系統(tǒng)采用二 *除塵，粉塵*先經(jīng)沉降箱利用慣性進(jìn)行第一次沉 降，再經(jīng)濾筒除塵器進(jìn)行過濾。電控系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)／ 手動(dòng)切換開關(guān)，可自動(dòng)操作，設(shè)備各部件按預(yù)先編 好的程序進(jìn)行順序運(yùn)行；也可手動(dòng)控制，便于調(diào)試 人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。
１．２工作原理
機(jī)器工作時(shí)，先使除塵系統(tǒng)、分離器、提升機(jī)等 依次開始運(yùn)行，在轉(zhuǎn)臺(tái)上裝載工件，工件重量不應(yīng) 超過規(guī)定范圍，裝完工件后將清理室大門關(guān)閉鎖 緊，啟動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)使之回轉(zhuǎn)。啟動(dòng)拋丸器，將供丸閘門打 開，彈丸流人拋丸器，高速拋出的彈丸形成扇形束， 連續(xù)均勻地打擊在工件表面上，工件回轉(zhuǎn)同時(shí)接受 彈丸擊打，至設(shè)定的清理時(shí)間時(shí)，供丸閘門自動(dòng)關(guān) 閉，拋丸機(jī)停止工作。此時(shí)可打開清理室門，翻轉(zhuǎn)工件，下個(gè)循環(huán)再清理與轉(zhuǎn)臺(tái)面接觸的表面。拋射到 臺(tái)面的彈丸由小孔流到室體底部，再由斗式提升機(jī) 提至分離器中，由磁選機(jī)進(jìn)行篩選，廢砂流出，干凈 的彈丸由彈丸控制器閘門再進(jìn)入拋丸器拋打工件， 進(jìn)入下一循環(huán)。
２使用效果
經(jīng)過使用證明，ＱＦ３５１２Ｋ型轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī) 具備了以下優(yōu)點(diǎn)：
１）有效地清除鑄件、鍛件和焊接件表面殘留的 型砂、氧化皮、焊渣等，毛坯表面干凈，有利于毛坯 的外觀檢驗(yàn)和機(jī)械加工。
２）彈丸循環(huán)使用，丸、渣、砂、塵自動(dòng)分離，無 環(huán)境污染。
３）設(shè)備的綜合性能好，噪聲低，除塵效果好， 改善了操作工的工作環(huán)境。
參考文獻(xiàn)： 〔１〕張丹，張子達(dá)，徐越．新一代水平移動(dòng)式拋丸機(jī)〔Ｊ〕．鑄造設(shè)備研 究，２００７（５）：２４—２７． 〔２〕余龍，張丹，張子達(dá)．除塵裝置對(duì)水平移動(dòng)式拋丸機(jī)工作效果影 響〔Ｊ〕