轉子履帶式拋丸機介紹

1概述

轉子履帶式拋丸機是依據(jù)“工件轉子履帶翻身式拋丸機”專利實施的系列設計,是一種用于鑄件拋丸清理和彈簧、齒輪、曲軸、連桿等零件拋丸強化的新穎的拋丸機。
就汽車鑄件而言,目前比較先進的拋丸設備主要有清理發(fā)動機缸體和缸蓋的鼠籠式拋丸機和清理較小件的普通履帶式或滾筒式拋丸機。前者結構復雜,一個規(guī)格鼠籠只能清理一個規(guī)格缸體后二者很難用在流水作業(yè)線上,輔助勞動強度很大,對環(huán)境污染特別嚴重,操作工人要不斷輪換工作,一般工作一年就有患矽肺的可能。用于零件強化的主要設備是普通履帶式拋丸機和一些專用拋丸機這些設備在使用中存在共同缺點是勞動強度大,設備密封不嚴,對工作環(huán)境污染嚴重。國外一些大汽車公司,使用全連續(xù)、全自動、全封閉拋丸機,如原蘇聯(lián)江型,加拿大的公司、意大利的公司和美國通用汽車公司所用的拋頭連續(xù)拋丸清理機或幾型拋丸搖筒等。我國二汽等有關廠家也有此類設備進口,一汽于上世紀年代也制造了一臺八型連續(xù)自動拋丸機。一汽、二汽這樣的大廠鑄造部門還都是多品種生產,上述那些適合單品種的自動連續(xù)拋丸機事實證明并不適用,結果是拆下流水線或廢棄不用。其它一些中小汽車鑄件生產廠更無法采用上述自動連續(xù)拋丸清理機。
目前我國或世界上一些中小汽車鑄件生產廠很需要適用多品種、厚薄、大小混雜的鑄件的自動、全封閉、全連續(xù)拋丸清理和強化設備,為此,筆者經過多年的試驗研究,不斷試制、改進、設計了型轉子履帶式拋丸機樣機。試驗證實該機完全可以滿足上述要求。這是因為第一,從本質來說,該設備仍然是一種普通履帶式拋丸機轉子不動時。第二,從宏觀來說,該機又具有連續(xù)、自動、封閉拋丸清理功能。落砂后的鑄件或上道工序下來的等待強化工件連續(xù)地先存在拋丸前的加料翻斗中,等到拋丸機中前一批合格的料卸出后,翻斗將存在其中的鑄件一次翻人拋丸機中。鑄件在履帶翻身過程中接受拋丸器拋出的彈丸打擊。不論大、小、薄、厚、圓、扁的鑄件所受到的彈丸打擊概率是一樣的每平方毫米面積上的彈丸壓痕是一樣的。鑄件清理合格后,一次卸出,陸續(xù)送到下道工序。整個過程無需人工操作,全封閉作業(yè)。本拋丸機還具有機體外殼和轉子壁的雙重密封功能,在裝卸料口處又有轉子壁和加料翻斗壁或卸料餾板的雙重密封,彈丸絕對不會飛出。
2結構
如圖1所示,在機殼頂部設有一至數(shù)臺拋丸器,中部設有轉子,在轉子的內部裝有履帶。履帶由一根履帶輥軸和兩個端盤支撐起來,通過軸承裝在轉子兩端蓋。依照本專利設計的型拋丸機可以克服上述缺點,它在履帶中呈臥式轉動,同樣有上述鼠籠拋丸機的作用。該機特別適用多品種生產。試驗證明,不但缸體六個面能夠清理到發(fā)白程度,而且其水套里面殘砂也能徹底清理干凈。本拋丸機當然也適用其他多品種鑄件的清理。清理汽缸體時各工位操作如圖所示。壁上。履帶的兩邊繞過端盤便形成一個徑向向上開口的臥式滾筒,這個“滾筒”的壁就是履帶,“滾筒”兩端就是端盤,置在“滾筒”中鑄件工件隨履帶向上,又靠自重滾落而下形成翻身。鑄件在翻身過程中達到均勻效果。
圖1外形圖
1傳動系統(tǒng)2履帶3轉子,4絞龍5機殼6提升機下部7提升機8分離機9風口10電氣控制11轉子電機12履帶電機13拋丸電機14提升電機15丸閥電機
裝有履帶及其附裝置的轉子3的兩端壁上各裝有兩同心半軸,通過軸承裝在機殼5上,使其在機殼5中繞上述兩個同心半軸轉動。機殼5徑向兩側分別開有加料口和卸料口。在加料口上裝有加料翻斗,在卸料口上裝有卸料溜板,轉子中履帶和端盤組成假想“滾筒”。在拋丸工位時,滾筒開口向上“滾筒”開口轉至卸料口位置為卸料工位,轉到加料口的位置為加料工位。履帶的運動和轉子轉動轉換工位的動力,由裝在機殼右端的傳動系統(tǒng)提供。履帶電機和轉子電機通過兩套傳動機構分別帶動履帶和轉子。由于傳動機構有自鎖功能,履帶電機帶動履帶時,自動鎖住轉子,這時該機就像普通履帶拋丸機一樣工作。當拋丸合格后,開動轉子電機,使轉子轉換工位,并自動鎖住履帶不動。轉子轉換工位換裝料,卸料工位后,停轉子電機,開履帶電機,將鑄件排出卸料口或從裝料口帶到“滾筒”中。這些功能是普通履帶拋丸機所不具備的。故該設備稱轉子履帶拋丸機。
本拋丸機配上輸人和輸出鱗板或軌道就可組成自動流水線。

3操作
清理汽車缸體缸蓋時,要求將水套中殘砂清理干凈,對此吊鉤式拋丸機無能為力。目前國外都是采用鼠籠拋丸或其他能夠橫向臥式旋轉缸體缸蓋的拋丸機來清理。但鼠籠拋丸機一種規(guī)格的鼠籠只能清理一種缸體或缸蓋。依照本專利設計的QZ326型拋丸機可以克服上述缺點,它在履帶中呈臥式轉動,同樣有上述鼠籠拋丸機的作用。該機特別適用多品種生產。試驗證明,不但缸體六個面能夠清理到發(fā)白程度,而且其水套里面殘砂也能徹底清理干凈。本拋丸機當然也適用其他多品種鑄件的清理。清理汽缸體時各工位操作如圖2所示
圖2工位圖
拋丸工位從頂部拋丸器拋下的高速彈丸通過假想“滾筒”開口,打擊不斷翻身的工件。卸料工位假想“滾筒”的開口轉到卸料口兩者相對齊,開動履帶將清理合格的缸體或缸蓋經卸料溜板溜到輸出鱗板或輥道送到下道工序。
裝料工位假想“滾筒”開口轉到加料口并對齊,預先存在加料翻斗的缸體或缸蓋翻人假想“滾筒”中。當假想“滾筒”轉到拋丸器底下即開口轉到向上時,重復下一循環(huán)工作。
4參數(shù)表
表1轉子履帶拋丸機技術參數(shù)