青工機械輥道通過式拋丸機裝車發(fā)往山東泰安

2020-10-26 08:31:50

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泰安某企業(yè)訂購的青工機械輥道通過式拋丸機制作完成，裝車發(fā)貨中。青工機械輥道通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。

一、結構組成：

1.清理室：清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。

2.輸送輥道：分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。

3.提升機：主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。

4.拋丸器：采用單圓盤拋丸器，成為當今國內(nèi)高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻材質(zhì)鑄造而成.

5.吹掃裝置：本裝置采用高壓風機，并在室體內(nèi)輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。

6.進出口密封：工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。

7.除塵系統(tǒng)：布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達99.5%。

8.電氣控制：電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設有多處急停開關，方便緊急關機，防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設有安全保護開關，當任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。

二、輥道通過式拋丸機日常維護指南：

1.檢查輥道通過式拋丸機房的高錳鋼防護板、耐磨橡膠板等防護板。如果發(fā)現(xiàn)磨損或破裂，應立即更換，以防子彈穿透房間墻壁飛出房間傷人。當需要進入檢修室時，必須切斷設備的總電源，并掛上指示標志。
2.檢查機器的進度松緊情況，松緊應及時松緊，防止故障的爆發(fā)；
3.檢查拋丸機的振動情況。一旦發(fā)現(xiàn)機器振動過大，應立即停止機器運轉(zhuǎn)，檢查拋丸機耐磨部件和葉輪焦點的磨損情況，并更換損壞的部件。在打開拋丸機端蓋之前，應切斷清洗設備的總電源。如果拋丸機的滾動沒有完全停止，不得翻轉(zhuǎn)初始蓋。
4.定時平穩(wěn)設備上的所有電機和軸承。
5.新射彈的定期補給。由于射彈在使用過程中的磨損和破損，需要定期補充一定數(shù)量的新射彈。特別是當待清洗工件的質(zhì)量不符合標準時，射彈數(shù)量少可能是一個重要原因。

通過式拋丸機宣傳圖