傾斜滾筒式拋丸機(jī)

青工斜滾筒式拋丸機(jī)，是青 工機(jī)械吸收了國(guó)外公司技術(shù)生產(chǎn)制作的一種新型拋丸清理機(jī)，采用本公司的滾筒搖動(dòng)構(gòu)造,在拋丸清理時(shí),滾筒不僅轉(zhuǎn)動(dòng)而且還上下動(dòng)搖,因此筒內(nèi)產(chǎn)品完全被攪拌,達(dá)到了均勻清理效果.。本機(jī)可用來(lái)清理易翻轉(zhuǎn)跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的鑄、鍛及焊接件，去除工件表面的砂粒和氧化皮。全機(jī)采用PLC控制，自動(dòng)化程度高，既可單機(jī)工作，也可配線使用。

用青工機(jī)械滾筒搖動(dòng)構(gòu)造，在拋丸清理時(shí)，滾筒不僅轉(zhuǎn)動(dòng)而且還上下動(dòng)搖。因此筒內(nèi)產(chǎn)品完全被攪拌。達(dá)到了均勻清理效果。

優(yōu)點(diǎn)1:高效、均勻的清理效果
采用青工機(jī)械滾筒搖動(dòng)構(gòu)造,在拋丸投射中,滾筒不僅轉(zhuǎn)動(dòng)而且還上下動(dòng)搖,因此筒內(nèi)產(chǎn)品無(wú)一遺漏的被攪拌,鋼丸均勻地被投射,達(dá)到了均勻處理效果.
優(yōu)點(diǎn)2:薄件細(xì)小特殊件也可處理
投射室采用簡(jiǎn)單的構(gòu)造,可對(duì)一般鑄、鍛件進(jìn)行清理,即使是薄件細(xì)小特殊件也能夠不受損傷地進(jìn)行處理
優(yōu)點(diǎn)3:簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確地投入、排出
因自動(dòng)平穩(wěn)移動(dòng),制品不會(huì)磕傷,能夠溫和而且完全地投入、排出,便于操作和管理.
優(yōu)點(diǎn)4:維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單
滾筒及機(jī)體構(gòu)造簡(jiǎn)單,因此可減少易損耗件(為舊機(jī)型的1/2)節(jié)省維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間和費(fèi)用.

 1、提高拋射質(zhì)量和清理效果

采用大拋丸量和高拋射速度的曲線葉片拋丸器，拋丸量480Kg/min拋射速度85m/s ,可上彌補(bǔ)工件的外形差異造成的拋射距離不同的問(wèn)題。拋丸器總成采用專用主軸總成托架支撐；下部采用減震橡膠板。

 2、易損件的使用壽命和配件供應(yīng)

      室體采用標(biāo)準(zhǔn)配方和熱處理工藝的軋制Mn13護(hù)板，可有效的保證護(hù)板使用壽命≥4000小時(shí)。

       拋丸器的耐磨件采用高鉻耐磨鑄鐵，鉻鐵采用微碳鉻使葉片等超出同行業(yè)使用時(shí)間。

3、設(shè)備的密封問(wèn)題和彈丸飛濺問(wèn)題

密封罩前、后兩部分與滾筒回轉(zhuǎn)部形成的兩個(gè)腔室之間通過(guò)摩擦環(huán)內(nèi)壁上的彈丸通槽彼此溝通，滾筒蓋是方形的，滾筒蓋的后壁面上焊接有一個(gè)與滾筒密封罩前端口相應(yīng)的扣沿，該扣沿的內(nèi)側(cè)裝有圓環(huán)形的橡膠密封圈，該密封圈與滾筒密封罩前端口的外壁相接觸并成動(dòng)配合，滾筒蓋、滾筒回轉(zhuǎn)部和密封罩二者的前端以及圓環(huán)板形鋼紗網(wǎng)四者之間的腔室內(nèi)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)。

4.采用磁選分離器

由于處理為鑄件，工件表面的粘砂很多，單靠風(fēng)選分離器不足以分離彈丸中的型砂；增加磁選滾筒使丸砂分離器。

 5、設(shè)備的環(huán)保問(wèn)題

      采用先進(jìn)的二級(jí)除塵模式，包括一級(jí)的旋風(fēng)除塵器和二級(jí)布袋除塵器，可有效使粉塵排放濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到≤50 mg/m3；

     采用風(fēng)機(jī)煙囪消聲器以及風(fēng)機(jī)的隔音減噪室相結(jié)合的方式，使設(shè)備的噪聲控制在85分貝以下。

6、斗提機(jī)的防倒轉(zhuǎn)裝置.

為防止斗提機(jī)因遇到突然停電,或意外停機(jī)造成的斗提機(jī)的下部阻塞而設(shè)計(jì)有逆止器的防逆轉(zhuǎn)裝置.

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